為什么沖壓件會(huì)出現(xiàn)單邊毛刺？
       沖壓件加工會(huì)因?yàn)槟＞哐b配誤差、導(dǎo)向精度差、安裝誤差等原因出現(xiàn)單邊毛刺，下面蘇州沖壓件廠家-艾豪金屬制品廠跟大家來說一說為什么沖壓件會(huì)出現(xiàn)單邊毛刺？
       1、模具裝配誤差。如凸模與固定板不垂直或因磨損而松動(dòng),或因定位銷松動(dòng)而不能保 證凸、凹模有正確的固定位置。
       2、導(dǎo)向精度差。模具導(dǎo)向件配合間隙過大引起上，下模中心線不重合影響沖壓間隙的均勻性。
       3、安裝誤差。無導(dǎo)向模具在安裝時(shí)，上下模位置不準(zhǔn)造成間隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔，或上模螺釘緊固不當(dāng)會(huì)造成工作部分傾斜。
       4、模具工作時(shí)變形。如沖床墊板漏料孔過大、模具下模板過薄、凹模剛度不夠等在沖壓中由于模具變形而影響間隙。
       5、沖床導(dǎo)軌間隙過大，滑塊底面與工作臺(tái)面的平行度不好，或滑塊滑動(dòng)方向與工作臺(tái)面垂直度不好。
       6、工件沖壓時(shí)的最 大抗力超過沖床公稱壓力的80%時(shí)，對(duì)于開式?jīng)_床易使“C”形床身變形，使上、下模中心線不重合。
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